Các ứng dụng

Dây chuyền đùn profile cửa sổ PVC

Dây chuyền đùn profile cửa sổ PVC sản xuất các tiết diện nhiều khoang dùng để chế tạo cửa sổ: khung ngoài, cánh, đố và nẹp kính, được đùn liên tục và cắt theo chiều dài tiêu chuẩn. Các khoang chính là sản phẩm. Chúng chứa lõi thép gia cường, giữ thanh cách nhiệt, và là lý do khiến profile cửa sổ là loại tiết diện khắt khe nhất trên mọi dây chuyền profile.

Một khoang hẹp hơn nửa milimét sẽ không lắp vừa thanh thép gia cường, và một thành có độ dày thay đổi theo chiều dài sẽ không hàn góc vuông được. Cả hai lỗi đều qua được bước kiểm tra chiều rộng, và cả hai đều do xưởng gia công cửa phát hiện chứ không phải bạn.

Hãy gửi cho chúng tôi bản vẽ profile có ghi kích thước khoang gia cường, cấp độ dày thành mà bạn áp dụng và sản lượng bạn cần. Chúng tôi thiết kế máy đùn, khuôn và bàn định hình dựa trên các khoang chứ không dựa trên kích thước bên ngoài.

Đùn profile cửa sổ không giống với gia công cửa sổ

Có hai loại nhà máy khác nhau cùng mua máy mang tên “cửa uPVC”, và họ không kinh doanh cùng một lĩnh vực. Chúng tôi cung cấp cho loại thứ nhất.

Đùn profile (thiết bị chúng tôi chế tạo) Gia công cửa sổ
Nguyên liệu đầu vào Phối liệu khô PVC cứng Profile đùn mua theo mét
Máy móc Máy đùn hai trục vít, khuôn, bộ định hình, máy kéo, máy cưa Máy cưa hai đầu cắt góc, máy hàn, máy làm sạch góc, CNC
Sản phẩm đầu ra Profile theo chiều dài tiêu chuẩn Cửa sổ thành phẩm
Người mua Nhà sản xuất profile và nhà cung cấp hệ cửa Xưởng gia công và đơn vị lắp đặt cửa sổ

Nếu hiện nay bạn đang mua profile từ đơn vị khác và muốn tự đùn, trang này mô tả dây chuyền giúp bạn làm điều đó.

Dòng profile mà một dây chuyền cửa sổ sản xuất

Một hệ cửa sổ là tập hợp các tiết diện có kích thước khớp với nhau, vì vậy dây chuyền được thiết kế cho cả hệ chứ không chỉ cho một chi tiết:

  • Khung ngoài. Tiết diện kín nhiều khoang, chứa thép gia cường và chi tiết cố định.
  • Cánh. Khớp với khung, có rãnh ghép và rãnh gioăng đóng kín vào khung.
  • Đố đứng và đố ngang. Các thanh chia kết cấu, thường có thép gia cường nặng nhất trong hệ.
  • Nẹp kính và nẹp trang trí bổ sung. Các tiết diện nhỏ dạng gài, được sản xuất trên cùng một bộ khuôn.

Màu sắc được tạo sau khi đùn: thiết bị in vân gỗ PVC và thiết bị đóng rắn bằng tia cực tím (UV) của chúng tôi in và đóng rắn lớp hoàn thiện vân gỗ hoặc màu trơn trên các mặt nhìn thấy, nhờ đó một dây chuyền profile trắng có thể cung cấp cả dòng sản phẩm màu.

Quy trình sản xuất profile cửa sổ PVC

Một dây chuyền sản xuất profile cửa sổ PVC hoàn chỉnh gồm sáu công đoạn, mỗi công đoạn được thiết kế theo cách bố trí khoang của bạn chứ không theo kích thước bên ngoài:

  1. Chuẩn bị phối liệu khô. Máy trộn tốc độ cao trộn đều nhựa PVC, chất ổn định, chất biến tính chịu va đập và titan dioxit. Với profile cửa sổ màu trắng, hàm lượng bột màu còn quyết định khả năng chịu thời tiết, vì vậy độ đồng đều của phối liệu là vấn đề độ bền chứ không chỉ là vấn đề màu sắc.
  2. Máy đùn chính. Sản xuất profile cửa sổ sử dụng máy đùn hai trục vít song song quay ngược chiều của chúng tôi. Trục vít quay ngược chiều vận chuyển phối liệu khô cứng một cách cưỡng bức và giữ thời gian lưu ngắn, nhờ đó khuôn nhiều khoang có thể chạy ở sản lượng cao mà không làm suy giảm nhựa nóng chảy trong các thành mỏng bên trong.
  3. Khuôn đùn. Khuôn dạng phân đoạn được gia công từ hợp kim thép không gỉ với các vùng gia nhiệt độc lập. Khuôn cửa sổ phải phân phối nhựa nóng chảy đồng đều đến các thành khoang có độ dày khác nhau trong cùng một tiết diện, và khả năng kiểm soát từng vùng giúp điều đó trở thành hiện thực.
  4. Hệ thống định hình chân không. Hệ thống định hình theo từng đoạn trên một tấm đế chung, mỗi đoạn có đầu nối riêng cho chân không và nước làm nguội. Hình dạng các khoang được định hình tại đây chứ không phải tại khuôn, vì vậy yếu tố thường giới hạn tốc độ sản xuất profile cửa sổ là chiều dài định hình chứ không phải kích thước máy đùn.
  5. Máy kéo dạng xích cho profile. Kéo profile với tốc độ phù hợp với sản lượng của máy đùn. Độ ổn định tốc độ quyết định trực tiếp độ đồng đều của độ dày thành, và độ đồng đều này quyết định góc có được hàn vuông hay không.
  6. Máy cưa và điều khiển dây chuyền. Cắt theo chiều dài tiêu chuẩn ngay trên dây chuyền. Cả sáu công đoạn đều vận hành bằng một hệ thống điều khiển duy nhất, nhờ đó sản lượng máy đùn, tốc độ kéo và chiều dài cắt luôn đồng bộ mà không cần người vận hành điều chỉnh từng công đoạn.

Câu hỏi thường gặp

Dây chuyền đùn profile cửa sổ PVC là gì?

Dây chuyền đùn profile cửa sổ PVC làm nóng chảy phối liệu khô PVC cứng và tạo hình qua khuôn nhiều khoang thành các tiết diện khung, cánh, đố và nẹp, sau đó định hình các khoang dưới chân không trong khi profile được làm nguội. Một dây chuyền hoàn chỉnh gồm sáu công đoạn: chuẩn bị phối liệu khô, máy đùn, khuôn, bộ định hình, máy kéo và máy cưa.

Đây có phải là máy làm cửa uPVC không?

Không. Máy làm cửa cắt và hàn profile thành cửa sổ thành phẩm. Dây chuyền đùn sản xuất ra chính profile đó từ hợp chất nguyên liệu. Xưởng gia công cửa mua loại thứ nhất; nhà sản xuất profile mua loại thứ hai.

Vì sao khoang gia cường là kích thước quan trọng nhất?

Vì khoang này phải lắp vừa thanh thép mạ kẽm mua ngoài, nên dung sai của nó do một chi tiết mà bạn không sản xuất quyết định. Khoang chỉ hơi hẹp một chút là không lắp được thép gia cường, dù profile đạt mọi phép đo bên ngoài.

Điều gì khiến profile cửa sổ không hàn góc vuông được?

Độ dày thành thay đổi theo chiều dài, thường bắt nguồn từ tốc độ kéo không ổn định hoặc làm nguội không đều trong bộ định hình. Quá trình hàn làm nóng chảy thành profile, nên sai lệch độ dày trở thành sai lệch độ bền mối hàn, và lỗi xuất hiện trong bài kiểm tra góc tại xưởng gia công cửa.

Một dây chuyền có thể sản xuất khung, cánh và nẹp không?

Có, bằng cách thay khuôn và bộ định hình tương ứng. Chúng tôi thiết kế kích thước cho toàn bộ hệ như một bộ khuôn thống nhất để các tiết diện khớp với nhau, thay vì làm khuôn riêng lẻ khi dòng sản phẩm mở rộng.

Cần cung cấp những thông tin gì để báo giá dây chuyền profile cửa sổ?

Ba thông tin: bản vẽ profile có ghi kích thước các khoang gia cường, cấp độ dày thành bạn áp dụng, và sản lượng tính bằng kilôgam mỗi giờ. Hãy cho chúng tôi biết hệ có bao nhiêu tiết diện, chúng tôi sẽ lập kế hoạch khuôn cùng với dây chuyền.