Các ứng dụng

Dây chuyền đùn ống gia cường PVC

Dây chuyền đùn ống mềm gia cường PVC đặt một lớp chịu lực giữa hai thành PVC được đùn: ống trong, lớp bện sợi polyester hoặc dây thép, và lớp phủ ngoài bám xuyên qua lưới. Lớp gia cường chính là thứ khách hàng mua. Nó quyết định áp suất làm việc, và mọi thứ khác trên dây chuyền tồn tại để đặt nó thẳng hàng và cố định chắc chắn.

Chọn loại gia cường nào là quyết định về áp suất, không phải sở thích. Bện polyester đáp ứng nhu cầu sử dụng chung; dây thép chịu được áp suất và tải trọng hút mà sợi không chịu nổi, đồng thời làm thay đổi máy bện, công đoạn liên kết và khâu làm nguội. Quyết định muộn đồng nghĩa với việc phải mua lại phần giữa của dây chuyền.

Hãy cho chúng tôi biết áp suất làm việc, đường kính trong, và ống có phải chống bẹp khi hút hay không. Ba câu trả lời này quyết định loại gia cường và số con suốt trước khi bất kỳ thông số nào khác trở nên quan trọng.

Bện sợi, dây thép hay lò xo xoắn: ba loại gia cường

Khách hàng tìm đến với nhu cầu dây chuyền ống gia cường nhưng thực ra có thể là một trong ba cấu trúc. Lớp gia cường quyết định máy bện và công đoạn liên kết, vì vậy nên xác định trước:

Gia cường Chức năng Ứng dụng điển hình
Bện sợi polyester Tăng áp suất nổ mà vẫn mềm dẻo và nhẹ Tưới tiêu, cấp nước, khí nén, công nghiệp thông dụng
Bện dây thép Áp suất cao hơn và chống bẹp dưới chân không Hút và đẩy, dầu, bùn, xây dựng
Lò xo xoắn Giữ lòng ống mở thay vì tăng áp suất nổ Hút bụi và khói, hút hồ bơi và thoát nước

Điểm khác biệt mà nhiều người bỏ qua là giữa áp suất và bẹp ống. Lớp bện chống lại việc ống nổ ra ngoài, nhưng gần như không ngăn được ống bị chân không ép bẹp ở phía hút của máy bơm. Nếu ống của bạn vừa hút vừa đẩy, đó là vấn đề của dây thép hoặc lò xo xoắn, và phải được quyết định trước khi báo giá dây chuyền.

Dây chuyền ống gia cường sản xuất những gì

Một dây chuyền bao gồm cả một dòng ống công nghiệp, khác nhau ở lớp gia cường và hợp chất chứ không phải ở máy:

  • Ống hút và đẩy. Gia cường dây thép, dành cho máy bơm vừa hút vừa đẩy.
  • Ống khí nén và ống dụng cụ khí nén. Bện sợi, thiết kế theo áp suất làm việc của dụng cụ.
  • Ống dẫn dầu, nhiên liệu và hóa chất. Hợp chất chọn theo môi chất, lớp gia cường chọn theo áp suất.
  • Ống cấp thực phẩm và đồ uống. Thành trong trong suốt, nhìn thấy được lớp bện bên trong, giúp người vận hành quan sát dòng chảy.
  • Ống kim loại mềm bọc PVC. Máy đùn lớp phủ bọc lên lõi kim loại mua ngoài thay vì lên lớp bện.

Đùn đồng thời còn mở rộng dải sản phẩm hơn nữa. Dòng nhựa nóng chảy thứ hai trong cùng đầu khuôn tạo thành thành ống nhiều lớp, đó là cách tạo ra lớp lót kháng hóa chất, lớp giữa tái chế hoặc thành ống màu nhận biết chỉ trong một lần thay vì hai.

Quy trình sản xuất ống gia cường

Một dây chuyền ống gia cường hoàn chỉnh gồm sáu công đoạn, mỗi công đoạn được thiết kế theo mục tiêu áp suất chứ không theo mục tiêu sản lượng của bạn:

  1. Sấy và cấp liệu. Hợp chất được sấy khô và cấp tự động. Độ ẩm sẽ tạo thành lỗ rỗng ở thành trong, và lỗ rỗng nằm dưới lớp bện chính là nơi bắt đầu nổ ống.
  2. Đùn ống trong. Máy đùn trục vít đơn hoặc hai trục vít tạo hình ống trong qua đầu khuôn và ống định cỡ. Độ đồng tâm của thành ống tại đây quyết định lớp bện sau này nằm đều đến mức nào.
  3. Gia cường. Máy bện tốc độ cao bện 24 đến 64 con suốt sợi polyester hoặc dây thép lên ống. Góc bện và lực căng quyết định áp suất nổ, và hệ thống kiểm soát lực căng duy trì cả hai trong suốt quá trình sản xuất chứ không chỉ lúc khởi động.
  4. Liên kết và đùn lớp ngoài. Hộp gia nhiệt đưa ống đã bện lên nhiệt độ thích hợp để lớp phủ ngoài bám vào lưới thay vì chỉ nằm bên trên. Hiện tượng tách lớp khi sử dụng hầu như luôn bắt nguồn từ công đoạn này.
  5. Làm nguội và định cỡ. Bồn làm nguội bằng thép không gỉ ổn định đường kính và độ tròn. Dây thép truyền nhiệt khác với sợi, vì vậy khâu làm nguội được cài đặt theo từng loại gia cường.
  6. Kéo, in, cắt và cuộn. Máy kéo dạng băng tải hoặc dạng xích phù hợp với tốc độ đùn, in trên dây chuyền, sau đó cắt và cuộn tự động. Tốc độ dây chuyền thường từ 6 đến 15 m/phút tùy theo lòng ống và số con suốt.

Tất cả các công đoạn vận hành bằng một hệ thống điều khiển PLC duy nhất có lưu công thức, nhờ đó khi đổi lòng ống hoặc số con suốt chỉ cần gọi lại thay vì cài đặt lại từ đầu. Trục vít và xi lanh làm bằng thép hợp kim 38CrMoAlA có xử lý thấm nitơ, linh kiện điện sử dụng Siemens, Omron và Schneider. Dải tiêu chuẩn của chúng tôi bao phủ lòng ống từ 6 mm đến 75 mm.

Câu hỏi thường gặp

Dây chuyền đùn ống gia cường PVC là gì?

Dây chuyền đùn ống trong, bện sợi polyester hoặc dây thép lên trên, sau đó phủ thêm một thành đùn thứ hai bám xuyên qua lưới. Gồm sáu công đoạn, từ sấy đến cuộn.

Bện sợi hay dây thép?

Sợi đáp ứng nhu cầu áp suất thông dụng và vẫn nhẹ, mềm dẻo. Dây thép chịu áp suất cao hơn và chống bẹp khi hút, nhưng đổi lại là trọng lượng, bán kính uốn và tốc độ dây chuyền.

Điều gì ngăn ống bị bẹp khi hút?

Không phải lớp bện. Lớp bện chống nổ ra ngoài; để giữ lòng ống mở dưới chân không cần dây thép hoặc lò xo xoắn nhúng bên trong, đây là một cài đặt máy khác và phải được quyết định trước khi báo giá.

Vì sao đôi khi các lớp bị tách ra?

Hầu như luôn do hộp gia nhiệt. Nếu ống đã bện quá nguội khi phủ thành ngoài, lớp phủ sẽ nằm trên lưới thay vì bám vào lưới, và hai thành ống sẽ tách rời khi sử dụng.

Tôi cần máy bện bao nhiêu con suốt?

Từ 24 đến 64, tùy theo áp suất làm việc. Càng nhiều con suốt thì lưới càng dày và áp suất nổ càng cao ở cùng độ dày thành, nhưng đổi lại tốc độ dây chuyền giảm.

Cần cung cấp những thông tin gì để báo giá dây chuyền?

Ba thông tin: áp suất làm việc, dải lòng ống, và ống có chịu hút hay không. Hãy cho chúng tôi biết cả môi chất, chúng tôi sẽ xác nhận hợp chất và lớp lót đùn đồng thời nếu cần.