Dây chuyền đùn ống HDPE và PE

Dây chuyền đùn ống HDPE làm nóng chảy hạt polyethylene tỷ trọng cao, tạo hình qua đầu khuôn thành ống liên tục và giữ đường kính dưới chân không trong khi thành ống được làm nguội. Các dây chuyền của chúng tôi bao phủ từ 2 mm đến 400 mm, từ ống microduct và ống tưới nhỏ giọt ở một đầu đến ống cấp nước chính chôn ngầm ở đầu kia.

Điều làm thay đổi dây chuyền là đường kính chứ không phải vật liệu. Ống 20 mm rời dây chuyền vào máy cuộn với tốc độ cao và bồn làm nguội là phần đơn giản nhất. Ống 400 mm di chuyển chậm, mang lượng nhựa nóng chảy đủ nặng để bị võng trước khi đông cứng, và cần chiều dài làm nguội cũng như lực kẹp của máy kéo mà một dây chuyền nhỏ không bao giờ phải tính đến.

Hãy cho chúng tôi biết dải đường kính bạn muốn sản xuất, độ dày thành hoặc cấp áp lực, và sản phẩm được cuộn hay cắt theo chiều dài. Ba câu trả lời này quyết định kích thước máy đùn, chiều dài làm nguội và cấu hình phía sau trước khi xác định bất kỳ thông số nào khác.

Đường kính nhỏ hay lớn: một vật liệu, hai cấu hình dây chuyền

Khách hàng thường tìm đến với nhu cầu dây chuyền ống HDPE và đã có sẵn một dải đường kính quyết định phần lớn cấu hình máy. Ranh giới này nên được xác định trước, vì nửa sau của dây chuyền ở hai bên ranh giới là khác nhau:

Một dây chuyền được thiết kế cho một đầu của dải đường kính sẽ sản xuất đầu còn lại kém hiệu quả chứ không phải hoàn toàn không sản xuất được, và đó là kiểu sai lầm tốn kém nhất. Chúng tôi thiết kế máy đùn và hệ thống làm nguội theo đường kính lớn nhất trong kế hoạch của bạn, sau đó kiểm tra để đường kính nhỏ nhất vẫn chạy ở tốc độ hợp lý.

Dây chuyền ống HDPE sản xuất những gì

Một dây chuyền bao gồm cả một dòng sản phẩm ống, khác nhau ở đường kính, độ dày thành và thiết bị phía sau chứ không phải ở máy đùn:

• Ống cấp và phân phối nước. Ống chịu áp dùng cho đường ống chính chôn ngầm và cấp nước tòa nhà, cắt theo chiều dài ở các cỡ đường kính lớn.
• Ống phân phối gas. Cùng kết cấu với sọc màu được đùn đồng thời trên bề mặt để nhận biết.
• Ống tưới nhỏ giọt và ống nông nghiệp. Đường kính nhỏ, dạng cuộn, tốc độ dây chuyền cao.
• Ống luồn cáp và microduct. Thành mỏng với lớp trong ma sát thấp ở những nơi cáp cần được thổi luồn qua.
• Ống thoát nước thải, thoát nước và ống công nghiệp. Đường kính lớn hơn và thành dày hơn, thường là giới hạn thiết kế của dây chuyền.

Có hai tùy chọn nên được xác định cùng với dây chuyền thay vì bổ sung sau. Máy đùn phụ đùn đồng thời sọc nhận biết hoặc lớp trong chức năng trong cùng một lần đùn, còn hệ thống cấp liệu tự động giữ phễu luôn đầy mà không cần người vận hành, điều này càng quan trọng trên dây chuyền đường kính lớn, nơi máy đùn thiếu liệu gây hỏng cả một đoạn ống chứ không chỉ một mét.

Quy trình sản xuất ống HDPE

Một dây chuyền đùn ống HDPE hoàn chỉnh gồm sáu công đoạn, mỗi công đoạn được thiết kế theo đường kính lớn nhất trong dải của bạn chứ không phải đường kính phổ biến nhất:

1. Cấp liệu tự động. Hạt nhựa được vận chuyển lên phễu mà không cần nạp thủ công, và hạt màu (masterbatch) được định lượng tại đây. Cấp liệu ổn định giúp sản lượng ổn định, và sản lượng ổn định giúp độ dày thành nằm trong dung sai.
2. Máy đùn chính. Máy đùn trục vít đơn làm nóng chảy và đồng nhất polyethylene. Độ đồng đều nhiệt độ nhựa nóng chảy dọc trục vít quan trọng hơn sản lượng tối đa, vì một vệt nóng trong nhựa sẽ trở thành một điểm mỏng trên thành ống chỉ vài mét sau đó.
3. Đầu khuôn. Đầu khuôn lõi xoắn ốc phân phối nhựa nóng chảy đồng đều trên toàn bộ chu vi. Máy đùn phụ có thể cấp sọc đùn đồng thời hoặc lớp trong vào cùng đầu khuôn, nhờ đó ký hiệu nhận biết và chức năng được tích hợp vào thành ống thay vì được in lên.
4. Bồn làm nguội phun sương chân không. Chân không giữ đường kính ngoài áp sát ống định cỡ trong khi nước phun mang nhiệt ra khỏi thành ống. Với đường kính lớn, chính công đoạn này chứ không phải máy đùn giới hạn tốc độ dây chuyền, và kéo dài công đoạn này là cách thông thường để tăng sản lượng.
5. Máy kéo dạng xích. Kéo ống với tốc độ phù hợp với sản lượng của máy đùn, lực kẹp được phân bố trên chiều dài xích đủ lớn để bản thân lực kéo không làm biến dạng ống.
6. Cắt và thu sản phẩm. Ống đường kính nhỏ đi vào máy cuộn và được cuộn lại. Ống đường kính lớn đi vào máy cắt và giá xếp bán tự động. Điểm chuyển đổi giữa hai loại được quyết định khi thiết kế dây chuyền, không phải sau này.

Tất cả các công đoạn vận hành bằng một hệ thống điều khiển duy nhất, đồng bộ sản lượng máy đùn, tốc độ kéo và chiều dài cắt. Dải sản phẩm của chúng tôi bao phủ từ 2 mm đến 400 mm, và dây chuyền có thể được cung cấp dưới dạng giải pháp trọn gói từ cấp liệu tự động, đùn đồng thời đến cuộn hoặc xếp chồng.

Câu hỏi thường gặp