應用領域

PVC 窗框型材押出產線

PVC 窗框型材押出產線可生產構成窗戶的多腔室型材:外框、窗扇、中梃與玻璃壓條,以連續長度押出後裁切成標準長度。腔室就是產品本身。腔室承載鋼襯(補強鋼),也容納斷熱結構,這正是窗框型材成為所有異型材產線中要求最嚴苛之截面的原因。

補強腔室只要窄了半公釐,就裝不進鋼襯;壁厚若沿長度方向不均,轉角就無法焊接成直角。這兩種缺陷都能通過寬度檢查,而且都是由窗戶加工廠發現,而不是由您發現。

請提供標註補強腔室尺寸的型材圖面、您採用的壁厚等級,以及所需產量。我們會依腔室而非外形尺寸,來配置押出機、模具與定型台。

押出窗框型材與加工製作窗戶並不相同

兩種不同的工廠都會購買名稱中帶有「uPVC 窗」的機器,但它們從事的並不是同一種業務。我們供應的是第一種。

型材押出(我們提供的設備) 窗戶加工製作
原料 硬質 PVC 乾式混合料 按米採購的押出型材
設備 雙螺桿押出機、模具、定型裝置、牽引機、切鋸機 雙頭斜切鋸、焊接機、清角機、CNC 加工機
產出 標準長度的型材 成品窗戶
採購者 型材製造商與系統門窗公司 門窗加工廠與安裝商

如果您目前向他人採購型材,並希望自行押出生產,本頁介紹的正是能做到這一點的產線。

一條窗框押出產線可生產的型材系列

窗戶系統是一組彼此尺寸相互配合的型材,因此產線是以整套系統來規劃,而不是只針對單一型材:

  • 外框。 多腔室封閉截面,承載鋼襯與固定件。
  • 窗扇。 與外框相互匹配,具有可與外框密合的企口與密封條槽。
  • 中梃與橫檔。 結構性分隔件,通常是系統中補強最重的部分。
  • 玻璃壓條與附加飾條。 小型卡扣式型材,可使用同一系列模具生產。

顏色在押出後施加:我們的 PVC 木紋印刷與紫外線(UV)固化設備會在可見面印刷並固化木紋或素色表面,讓一條白色型材產線也能支援彩色系列產品。

PVC 窗框型材如何製造

一條完整的 PVC 窗框型材生產線包含六個工站,每個工站都依您的腔室配置而非外形尺寸來設計選配:

  1. 乾式混合料製備。 高速混合機將 PVC 樹脂、穩定劑、衝擊改質劑與二氧化鈦均勻混合。對白色窗框型材而言,色料添加量同時決定耐候性能,因此混料一致性不只關乎顏色,也關乎耐久性。
  2. 主押出機。 窗框押出採用我們的平行異向旋轉雙螺桿押出機。異向旋轉螺桿能正向輸送硬質乾式混合料並縮短物料停留時間,這正是多腔室模具能在高產量下運轉、又不會讓薄內壁中的熔體劣化的關鍵。
  3. 押出模具。 採用不鏽鋼合金加工的分段式模具,各區具備獨立加熱控制。窗框模具必須在同一截面中,將熔體均勻分配到不同厚度的腔室壁,而分區溫控正是實現這一點的關鍵。
  4. 真空定型系統。 採用以共用底板配置的分段式定型裝置,每一段皆具備獨立的真空與冷卻水接口。腔室幾何形狀是在這裡定型,而非在模具,因此限制窗框型材生產速度的,通常是定型長度而不是押出機大小。
  5. 異型材履帶式牽引機。 以與押出機產量匹配的速度牽引型材。速度穩定性會直接反映在壁厚一致性上,而壁厚一致性決定了轉角能否焊接成直角。
  6. 切鋸機與產線控制。 在線裁切成標準長度。六個工站皆由同一套操作控制系統運轉,押出機產量、牽引速度與裁切長度能保持同步,不需要操作人員逐站追著調整。

常見問題

PVC 窗框型材押出產線是什麼?

PVC 窗框型材押出產線將硬質 PVC 乾式混合料熔融,透過多腔室模具成形為窗框、窗扇、中梃與壓條等型材,並在型材冷卻過程中以真空定型腔室。一條完整的產線包含六個工站:乾式混合料製備、押出機、模具、定型裝置、牽引機與切鋸機。

這和 uPVC 門窗製作機是一樣的嗎?

不一樣。門窗製作機是將型材裁切、焊接成成品窗戶;押出產線則是從原料開始生產出型材本身。窗戶加工廠購買前者,型材製造商購買後者。

為什麼補強腔室是關鍵尺寸?

因為它必須裝入外購的鍍鋅鋼襯,所以其公差是由一個不是您生產的零件決定的。腔室只要稍窄就裝不進鋼襯,即使型材通過所有外部尺寸量測也一樣。

什麼原因會讓窗框型材無法焊接成直角?

壁厚沿長度方向變動,通常可追溯到牽引速度不穩或定型裝置冷卻不均。焊接是將型材壁熔合,因此壁厚變動就會變成焊接強度變動,而問題會在窗戶加工廠的轉角測試中顯現。

同一條產線可以生產外框、窗扇與壓條嗎?

可以,只要更換模具與對應的定型裝置。我們會將整套系統視為同一個模具系列來設計尺寸,讓各型材彼此配合,而不是隨著產品系列擴增再分別開模。

報價一條窗框型材押出產線需要提供哪些資料?

三項資訊:標註補強腔室尺寸的型材圖面、您採用的壁厚等級,以及每小時產量(公斤)。請同時告知系統中共有幾種型材,我們會連同產線一起規劃模具開發計畫。