Линия экструзии гидрошпонок из PVC

Линия экструзии гидрошпонок из PVC производит гибкую ленту из пластифицированного PVC, которую заливают в бетонный шов, чтобы вода не проходила сквозь него. Лента имеет рёбра, заанкеривающиеся в бетоне по обе стороны шва, а у деформационных типов — полую центральную трубку (баллон), которая растягивается при движении конструкции. Гидрошпонка замоноличена, постоянна и не подлежит ремонту после схватывания бетона.

Именно последнее отличает гидрошпонку от любого другого профиля в цеху. Оконную раму, вышедшую чуть за пределы размеров, забракуют у изготовителя окон. Гидрошпонку с утончённым ребром или с переменной толщиной стенки центральной трубки по длине обнаружат как протечку в подвале через два года, и исправить это можно только демонтажем.

Сообщите нам профиль гидрошпонки, ширину и её тип — для рабочего (технологического) или деформационного шва. Эти три ответа определяют фильеру, длину охлаждения и размер экструдера ещё до всех остальных параметров.

Рабочий или деформационный шов: два семейства профилей

Профили гидрошпонок делятся по типу герметизируемого шва, и это деление определяет фильеру в большей степени, чем машину. Его стоит определить в первую очередь:

Именно на деформационном типе проявляются слабые места линии. Центральная трубка в несколько раз толще соседней стенки, поэтому после выхода из одной фильеры они остывают с разной скоростью. Если тянуть ленту до того, как стенка трубки зафиксировалась, сечение деформируется; если держать дольше, стенка переохлаждается, и рёбра теряют чёткость. Вся эта задача ложится на длину охлаждения и натяжение протяжки, поэтому мы рассчитываем их по трубке, а не по общей ширине.

Что производит линия для гидрошпонок

Одна линия охватывает весь ассортимент профилей для швов, различающихся фильерой, а не машиной:

• Гидрошпонки с центральной трубкой. Деформационные швы в тоннелях, резервуарах для воды и подпорных сооружениях.
• Плоские и гантелеобразные гидрошпонки. Рабочие швы, в которых подвижка не предполагается.
• Наружные и поверхностные гидрошпонки. Крепятся к опалубке, а не замоноличиваются по центру стены.
• Рёбристые и зубчатые сечения. Число и глубина рёбер определяют, насколько прочно лента заанкеривается в бетоне.

Та же линия выпускает и другие крупнотоннажные профили — дверные панели, листы из вспененного PVC, полые кровельные и гофрированные листы, так что производитель гидрошпонок покупает машину, способную на большее, чем одна задача.

Как производится гидрошпонка из PVC

Полная линия для производства гидрошпонок из PVC включает шесть станций, каждая из которых подбирается под самую толстую часть вашего сечения, а не под его общую ширину:

1. Подготовка и подача компаунда. Пластифицированный компаунд PVC подаётся через горизонтальный бункер с дополнительным бункером. Гидрошпонка перерабатывается как мягкий, а не жёсткий материал, поэтому гибкость определяет содержание пластификатора, а однородность смеси сохраняет её одинаковой от первого до последнего метра.
2. Основной экструдер. Четыре типоразмера экструдера охватывают весь диапазон — от Ø75 мм мощностью 40 л.с. до Ø132 мм мощностью 150 л.с., все с отношением L/D 25:1. Скорость шнека 35–44 об/мин, и это намеренно неспешный режим: толстому сечению время в цилиндре нужнее, чем производительность.
3. Экструзионная оснастка. Сегментные фильеры из сплава нержавеющей стали с независимо нагреваемыми зонами. Для гидрошпонки фильера должна одновременно равномерно подавать расплав и к тонкой стенке, и к толстой трубке, и именно зональное управление делает это возможным.
4. Узел охлаждения. Лента охлаждается постепенно, без термоудара. Слишком быстрое охлаждение фиксирует напряжения в толстых сечениях, и позже они проявляются тем, что лента скручивается на катушке или не ложится ровно в опалубке.
5. Гусеничный тянущий агрегат. Протягивает ленту со скоростью, согласованной с производительностью экструдера, при натяжении, достаточно низком, чтобы не растягивать ещё мягкое сечение. Гидрошпонка гибкая по своей природе, поэтому натяжение протяжки влияет на итоговые размеры сильнее, чем у жёсткого профиля.
6. Резка и намотка. Лента нарезается в размер или сматывается для отгрузки. Гидрошпонки поставляются длинными непрерывными отрезками, потому что каждый стык на объекте — это соединение, которое нужно сварить горячим способом и затем испытать.

Точность размеров — это вся спецификация данного продукта, поэтому мы изготавливаем оснастку под ваш чертёж профиля, а не адаптируем стандартную фильеру. Мы также поставляем индивидуальные конфигурации, когда профиль выходит за рамки обычного диапазона.

Часто задаваемые вопросы